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搪玻璃搅拌器在焊接中产生裂纹的原因

点击次数:   更新时间:21/06/22 15:01:06     来源:www.dfhtj.com关闭分    享:
  搪玻璃搅拌器在焊接过程中经常出现一些裂纹,导致整体质量和美观下降。因此,当裂缝出现时,我们需要注意分析原因,以便于我们合理地解决它们。接下来,我们就来了解一下搪玻璃搅拌器在焊接中产生裂纹的原因吧。
  1、焊接工艺和标准:采用大电流、快速焊接、单层焊接、直线行进等。而容易引起焊接应力的工艺措施会引起热裂纹。因此,在条件允许的情况下,搪玻璃搅拌器焊接应尽量采用小电流多层焊接,以减少热裂纹的倾向。
  焊接结构刚性高的工件时,经常要预热。预热一方面可以降低冷却过程中的冷却速度和拉应力,另一方面也可以改善结晶条件,减少化学和物理不均匀性。预热温度取决于钢种的化学成分和结构刚度。钢种含碳量越高,其他合金元素越多,工作刚度越大,预热温度越高。
  2、焊接次序:有相同的焊接性能数据和焊接标准。如果搪玻璃搅拌器的焊接顺序不同,热裂纹倾向也会不同。原因是由于焊接顺序不同,焊接应力也不同,所以应采用合理的焊接顺序,以焊接应力。
  搪玻璃搅拌器广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等,以代替昂贵的不锈钢和有色金属。

  耐腐蚀性:搪玻璃搅拌器对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。但搪玻璃搅拌器对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质,以及温度大于180℃,浓度大于30%的磷酸等不适用。

搪玻璃搅拌器

  以上就是搪玻璃搅拌器在焊接中产生裂纹的原因。该机器在焊接生产过程中需要注意其要求和标准,按正常规定操作,并在焊接过程中特别注意其顺序。通过以上分析,我们可以在日常操作中特别注意以上几点。
小编:Chihiro
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